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汽车吊怎么操作

       第三因素，物1.被吊物件。吊运前要掌握被吊物件特点，搞好安全防范措施。查清物件的净重，不能超出吊机的安全性载货量或吊索的载重量工作能力。如物件是疏松的，务必捆扎好才可开展吊运。如物件的边缘是锐利的。应先将锋利一部分包上卫生巾，以防使吊索损坏吊运时要考虑到物件的点问题，以防在吊运，物件的点偏重一边，而造成物件下堕。2.吊索吊索须用恰当的方法悬架在吊机上。

      如应用多条吊索，须用圆形等联接，便于物件净重能遭受匀称烘托。吊索间的交角须保证在90度下列，如超过，吊索的损耗会加速及因过重而断裂。应用恰当的绑扎方法（别名“埋码”）。依据物件的尺寸不一样种类而采用适宜的绑扎方法。 第四因素，方法 1.吊运的方法。 假如吊运的方法有误或没充足安全防范措施。便会立即导致意外事件。 吊机须驶近被吊物件旁，保证在合理的工作中的半径范畴内获得较大吊装净重开展吊运实际操作。

       吊机在吊装时，务必将均衡脚尽可能外伸，车轱辘离地。 2.物件在吊运至大货车时，物件的置放方法。 决不可超重。 疏松的货品务必遮住好。 布条、绳锁及捆绳松掉的尾端务必绑紧。 装货的相对高度要注意，以防危害车子在驾驶时的稳定性能及确保根据运送中途的限载位置（桥洞等）。尤其是有大风时，装货过高的车子尤其非常容易倾翻。 货品装上后，起重吊装重臂宜放回原先静止不动部位。 详尽的车子装货准则应参考相关的公路交通规章及标准。

        第五因素，自然环境 办公环境的转变也经常造成不良影响。 如在高架路电线配件工作中，吊机须也高架路电线维持至少7m的间距；如在塔杆无线天线旁工作中，务必维持至少9m的间距。 起重设备（吊车）应防止在水坑旁通过或停住工作中，因汽车的净重会危害水坑的构造，绵软的沙土也会危害起重设备（吊车）的可靠性。

汽车吊常见液压系统故障诊断的实用方法

　

　1、吊车液压系统故障诊断的一般原则

　　正确分析故障是排除故障的前提，系统故障大部分并非突然发，发生前总有预兆，当预兆发展到一定程度即产生故障。引起故障的原因是多种多样的，并无固定规律可寻。统计表明，液压系统发生的故障约90%是由于使用管理不善所致为了快速、准确、方便地诊断故障，必须充分认识液压故障的特征和规律，这是故障诊断的基础。

　　以下原则在故障诊断中值得遵循：

　　（1）首先判明液压系统的工作条件和外围环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障，同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。

　　（2）区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因，终找出故障的具体所在。

　　（3）掌握故障种类进行综合分析根据故障终的现象，逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近,终找出故障部位。

　　（4）故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一定检测手段，可对故障做出准确的定量分析。

　　（5）验证可能故障原因时，一般从可能的故障原因或易检验的地方开始，这样可减少装拆工作量，提高诊断速度。

　　2、故障诊断方法

　　目前查找吊车液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。此法的基本思路是综合分析、条件判断。即维修人员通过观察、听、触摸和简单的测试以及对液压系统的理解，凭经验来判断故障发的原因。当液压系统出现故障时，故障根源有许多种可能。采用逻辑代数方法，将可能故障原因列表，然后根据先易后难原则逐一进行逻辑判断，逐项逼近，终找出故障原因和引起故障的具体条件。

吊车***维护注意事项

要正确的使用和维护起重机械，就应该了解起重机械的结构和工作原理，遵守安全操作规程，按规定进行润滑和***，及时发现并有效地排除故障等，以保证起重机能长期正常工作，并发挥其工作效能。

1、 起重机各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车50小时内应避免长时间满负荷运转，以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况，必要时进行补充或注油。使用50小时后，按本说明书“  润滑”一章进行***。

2、 经常检查全车紧固体的松紧程度，特别是回转支承的紧固螺栓。

3、 经常检查钢丝绳的磨损情况，如发现损坏、变形，应及时更换。

4、 经常检查、试验起升机构的制动器工作是否正常，以保证制动。

5、 经常检验各仪表显示是否正常，操纵手柄位置是否正常，是否灵活可靠。

6、 经常检查吊臂滑块的磨损情况，必要时应及时更换。

7、 经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。

8、 经常检查各部位焊口是否有开裂现象。

9、 绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。

10、         按照环境气温更换液压油。

液压油牌号（推荐使用***牌液压油）

夏季：L-HL46

冬季：L-HL32

10、更换液压油时，应保持清洁，油箱内应洗刷干净，同时清洗滤油器，新油应经过滤网加入油箱。

11、保证液压油的油量。

12、液压系统的各调节阀，在起重机出厂时均已调好，一般情况下非人士不许调整。在检查或排除故障过程中，必须调整时，应咨询厂方技术人员。

13、在正常作业条件下，液压油每隔半年要过滤或换油一次，新出厂或大修后的起重机工作三个月应换油或过滤一次。无论何时，只要发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换。

14、液压油使用寿命不应超过两年。超过两年以后，即使经过过滤也不能使用。

15、更换液压油

16、机械出厂时配有下车或发动机***使用说明书，请认真阅读。

17、汽车起重机驾驶、操作人员应认真填好***、运转记录。发现问题应及时解决，能让起重机“带病工作”。

吊车液压马达的安装与维护

1.安装注意事项

小吊车液压马达在安装中传动轴与其他机械连接时要保证同心，或采用挠性连接。对于带有扭矩臂的马达，安装时应该先连接马达与扭矩臂，然后再固定扭矩臂，以防损坏壳体或配流轴。

2.维护

1）小型吊车转速和压力不能超过规定值。 2）通常对低速马达的回油口应有足够的背压，对内曲线马达更应如此，否则滚轮有可能脱离曲面而产生撞击，轻则产生噪声，降低寿命，重则击碎滚轮，使整个马达损坏。一般背压值约为0.3～ 1.0MPa，转速越高，背压应越高 3）小吊车避免在系统有负载的情况下突然起动或停止在系统有负载的情况下突然起动或停止制动器会造成压力尖峰，泄压阀不可能反应得那么快保护马达免受损害。 4）使用具有良好安全性能的润滑油，小型吊车润滑油的号数要适用于特定的系统。 5）经常检查小吊车油箱的油量。这是一种简单但重要的防患措施。如果漏点没被发现或没被修理． 那么系统会很快丧失足够的液压油，而在泵的人口处产生涡旋．使空气能吸人．从而产生***作用。 6）尽可能使小型吊车液压油保持清洁。大多数液压马达故障的背后都潜藏着液压油质量的下降。故障多半是固体颗粒(微粒)、污染物和过热造成的，但水和空气是重要因素。 7）小型吊车故障信号，及时采取措施。声音、振动和热度的微小变化都会意味着马达存在问题。发出卡搭声意味着存在空隙，坏的轴承或套管可能会发出一种不寻常的嗡嗡声，同时有振动。当马达摸起来很热时，那么这种显着的热度上升就预示着存在故障。小吊车马达性能变差的一个可靠迹象能在机器上看出来。如果机器早晨能运行良好 但在这一天里逐渐丧失动力。这就说明小型吊车马达的性能在变差。马达己被用旧，存在着内部泄漏，而且泄漏会随温度的升高而增加。由于内部泄漏能使密封垫和衬圈变形 所以也可能发生外部泄漏。 如果液压马达出现了故障的话，要根据吊车液压马达故障的解决方法进行维修。